陶瓷复合耐磨三通价格、昊凯耐磨管道、陶瓷复合耐磨三通

 “论耐磨材料消耗比例，矿山占50%以上，水泥占30%-40%，陶瓷复合耐磨三通供应，还有10%则是火力发电。耐磨行业与水泥一直保持着密切的关系”，中国水泥网顾问、中国农机院工艺所教授级高工周平安近日接受中国水泥网记者采访时表示。

　　随着工业的发展，对耐磨行业也提出新的要求，矿山、水泥、火力发电是耐磨材料的主要消耗行业。随着水泥工业的发展，对耐磨产品的需求大大增加，水泥装备和生产工艺的更新对耐磨材料和技术也提出了更高的要求。“论耐磨材料消耗比例，矿山占50%以上，水泥占30%-40%，还有10%则是火力发电。耐磨行业与水泥一直保持着密切的关系”，中国水泥网顾问、中国农机院工艺所教授级高工周平安近日接受中国水泥网记者采访时表示。

　　*五届国际粉磨峰会上，周平安分享了高效耐磨材料技术在建材水泥工艺里的重要性，而在5月22日的*七届国际粉磨峰会上，记者了解到周平安将详细解读“高性价比耐磨材料”，以帮助水泥企业优化粉磨工艺，实现水泥性能的提高和生产成本的降低。

　　那么，何为高性价比耐磨材料？周平安教授认为当具备以下几个方面条件：

　　1、在耐磨铸造上，实现计算机模拟。耐磨铸造首先体现在结构设计上，周平安表示，目前比较具有规模的企业基本都已实现计算机模拟，该类应用软件大多国外进口，可以模拟产品运转状态。

　　2、耐磨材料品种的转变。从发展历史来看，传统的建材工业中常用的耐磨材料主要有：镍硬铸铁、低铬铸铁、高铬铸铁、高锰钢和合金钢。在水泥行业，则主要是采用高铬铸铁。周平安表示，全世界铬资源有限，尤其我国又是一个贫铬国家，在近十年里，铬资源被大消耗量，致使高碳铬铁价格翻了4-5倍，更重要的是，陶瓷复合耐磨三通价格，铬资源的大量消耗较终必然导致铬资源消耗殆尽，这对耐磨行业的发展带来了很大的局限。此外，铬流到土壤里会引起污染，因此，目前主张尽量用合金材料。“我们开发了具有强韧性的含碳化物等温淬火球墨铸铁（CADI）。这是耐磨材料行业中的一个新的系统，而且正在应用，并取得了很好的效果”，周平安说。

　　3、销售模式的改变。采用行业合作和电子商务来代替传统的销售模式。周平安表示，目前存在的交易弊端主要是交易模式传统；价格不透明；货款无法及时收付；交易地位不平等；质量无法保证；买卖双方交易黑幕等。而采用行业合作和电子商务来代替传统的销售模式，可以减少中间渠道，提高效益。“这几年我一直很关注中国水泥备件网的发展，中国水泥备件网的营销模式可以作为整个行业将来的营销模式的**”！

　　4、机械化生产。

　　高性价比是一种理念，过去招标往往以低价为主，但实际上还有综合性评价的问题，买了便宜的但很有可能较后得到的效益并不好。

　　对于未来耐磨材料行业的发展，周平安表示，将尽量采用新技术，注重企业整体效益。此外，行业整合也将成为未来很长一段时间的关注点。长期以来，耐磨材料行业都是以中小企业为主体，存在规模比较小、产品种类少、经营紊乱、无序竞争等问题。未来耐磨材料行业发展的一个鲜明的标志就是企业的集团化，在企业集团化的主流趋势带动下，生产结构调整将向产品的规模化、多样化、标准化及进一步满足各大行业对耐磨材料需求的方向发展。

沧州昊凯是专门生产 陶瓷耐磨弯头，耐磨弯头，陶瓷复合耐磨弯头的专业生产厂家。耐磨弯头优势：陶瓷复合钢管内衬陶瓷层中A12O3含量大于90%，显微硬度HV1000-1600，密度3.8-3.97g/cm3，一二具有较高的耐磨性，陶瓷复合耐磨三通，其耐磨性比淬火后的碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。陶瓷耐磨弯头中陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐磨性和耐酸性，可抗各种无机酸、**酸、其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。陶瓷耐磨弯头中陶瓷层属致密刚玉，其膨胀系数为6-8*10-6/℃。耐磨弯头耐热性能优异，能耐温2200℃以上，可在-50-900℃范围内长期工作。耐磨弯头生产工艺流程：20#无缝钢管下料（根据客户需求，和耐磨弯头的详细技术要求下料）→耐磨原料配比（根据客户要求，和耐磨弯头详细技术要求进行配比称重，使加入的耐磨原料达到想要烧结的陶瓷厚度，陶瓷复合耐磨三通批发，把耐磨料加主导下好料的钢管中）→上模具（把加注好耐磨料的钢管放置在磨具上，用螺栓把其固定好，密封好）→固定磨具（把固定好的的磨具在固定到离心机上，使磨具在离心机的中心位置，为避免在旋转过程中耐磨料分布不匀，尽量把磨具固定于离心机中心不要偏移）→开启离心机（按固定好磨具的离心机开启）→点火（在离心机旋转达到一定转数使加注好的耐磨料分散均匀然后点燃，点燃后根据化学反应使耐磨料烧结在钢管内壁上）→停机（把离心机电源关闭）→拆卸磨具（待离心机静止后把磨具拆下，把烧结好的钢管与离心机、磨具拆开）→冷却（将烧结好的钢管沾水降温使之冷却）→焊接（将烧结好的钢管一一拼好进行焊接，使之达到客户要求耐磨弯头的系数）→检验（检验焊接后的耐磨弯头是否合格，不合格的进行维修达到合格）→除锈（将检验合格后的耐磨弯头进行表面处理，除锈、修正焊道）→喷漆（将表面处理好的耐磨弯头进行喷漆、喷字头，按照耐磨弯头的规格型号、角度等一一进行标注）→包装（把喷好漆的耐磨弯头根据客户要求进行包装）→出厂发货。